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    汽車組件可靠性試驗標準

    通訊用發光二極體失效判定:
    提供固定電流比較光輸出功率,偌大于10%的誤差則判定失效
    機械穩定性試驗:
    沖擊試驗:5tims/axis、1500G、0.5ms 振動試驗:20G、20~2000Hz、4min/cycle、4cycle/axis 液體熱沖擊試驗:100℃(15sec)←→0℃(5sec)/5cycle 焊錫耐熱性:260℃/10秒/1次焊錫附著性:250℃/5秒

     

    耐久性試驗:
    加速老化試驗:85℃/通電(最大額定功率)/5000小時、10000小時
    高溫保存:最大額定保存溫度/2000小時
    低溫保存試驗:最大額定保存溫度/2000小時
    溫度循環試驗:-40℃(30min)←85℃(30min)、RAMP:10/min、500cycle
    耐濕性試驗:40℃/95%/56天、85℃/85%/2000小時、封膠時

     

    通訊二極體元件篩選試驗:
    溫度篩選試驗:85℃/通電(最大額定功率)/96小時 篩選失效判定:固定電流比較光輸出功率,偌大于10%的誤差則判定失敗

     

    通訊二極體模組篩選試驗:
    步驟一:溫度循環篩選:-40℃(30min)←→85℃(30min)、RAMP:10/min、20cycle、不送電
    步驟二:溫度篩選試驗:85℃/通電(最大額定功率)/96小時


    需求分析

      發光二極體產品試驗要求

      壽命測試:LED的壽命測試是評估其長期穩定性和使用壽命的重要指標。常見的壽命測試方法包括常溫壽命測試和高溫壽命測試。常溫壽命測試一般進行數千到數萬小時的連續工作,而高溫壽命測試則在高溫環境下進行。

      溫度試驗:溫度對LED的性能和壽命有很大影響,因此溫度試驗是必不可少的??梢赃M行高溫試驗和低溫試驗,以評估LED在極端溫度條件下的可靠性和性能。

      濕熱試驗:濕熱試驗模擬高溫高濕的環境,測試LED在這種環境下的耐久性和防護性能。濕熱試驗可以評估LED的封裝材料、密封性能和防潮性能。

      震動和沖擊試驗:震動和沖擊試驗主要用于評估LED在振動和沖擊環境下的可靠性。這可以模擬LED在運輸、安裝和實際使用中可能遇到的振動和沖擊情況。

      方案價值

      1、確保產品質量和可靠性:可靠度試驗可以發現潛在的設計和制造問題,幫助制造商提前解決,并確保LED的質量和可靠性符合要求。這有助于降低產品故障風險,提高用戶滿意度。

      2、增加產品信譽和競爭力:具備良好可靠性的LED產品可以提升企業的品牌信譽和市場競爭力。消費者越來越注重產品的可靠性和壽命,通過可靠度試驗來證明產品的穩定性,可以獲得市場認可。

      3、降低售后成本和維修費用:可靠度試驗可以幫助制造商識別和改進易損部件,減少產品故障和維修次數,從而降低售后成本和維修費用。這將為用戶提供更可靠和經濟的LED產品。

      4、合規性和標準符合性:通過進行可靠度試驗,LED制造商可以確保其產品符合相關標準和法規的要求,提高產品的合規性和標準符合性。這對于開展國內外市場的銷售和貿易至關重要。

      5、發光二極體可靠度試驗方案的設計和實施是確保LED產品質量、可靠性和性能穩定性的重要手段。通過有效的可靠度試驗,制造商可以提高產品的信譽、市場競爭力,并為用戶提供更可靠、耐用的LED產品,同時降低售后成本和維修費用。


      方案特點
      量身定制的解決方案幫助您降低成本,提高生產率。
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